Qu'est-ce que l'étirement de la fabrication de supports métalliques de pièces découpées au laser ?
Étirage de pièces découpées au laser, fabrication de supports métalliquesfait référence à une séquence de fabrication hybride : premièrement, la tôle est découpée au laser pour créer des profils internes, des fentes ou des trous de montage ; Ensuite, les zones sélectionnées sont étirées mécaniquement pour obtenir des contours incurvés, des nervures surélevées ou des formes étirées peu profondes. Cette méthode est différente du pur estampage ou du pliage.
PourTiandubang , Étirement de la fabrication de supports métalliques de pièces découpées au laserest généralement appliqué aux supports qui nécessitent à la fois des motifs de découpe complexes (par laser) et une déformation locale (par étirement), sans nécessiter un outillage d'emboutissage profond complet.
Principales caractéristiques de la fabrication de supports métalliques de pièces découpées au laser d'étirement de Tiandubang
- Complexité géométrique combinée – La découpe au laser permet des fentes étroites et de petits trous ; l'étirement ajoute des contours 3D sans outillage séparé.
- Épaisseur uniforme du matériau après étirement – Limité à un étirement superficiel (généralement ≤ 3 mm de profondeur pour une feuille de 1,5 mm) pour éviter les déchirures.
- Coûts de moulage réduits – Pour les lots petits à moyens, l’étirage avec des outils modulaires coûte moins cher que les matrices d’estampage dédiées.
- Utilisation du matériau – L'imbrication laser optimise les formes brutes avant l'étirement, réduisant ainsi les rebuts par rapport au découpage après découpe.
Domaines d'application
- Supports automobiles – Supports de capteurs, clips d'acheminement de câbles avec lèvres de retenue étirées.
- Supports intérieurs aérospatiaux – Supports non structurels nécessitant un poids léger et des découpes.
- Accessoires de construction – Supports de plafond suspendu avec caractéristiques d'alignement marquées au laser et nervures de raidissement étirées.
- Équipement industriel – Supports de panneau de commande où les fentes de ventilation découpées au laser sont combinées avec des surfaces de montage étirées.
Contrôle qualité et surveillance des processus
- Étape de découpe laser : La précision du contour de chaque support découpé est mesurée à l'aide de systèmes de vision.
- Inspection avant étirement : État des bords vérifié – aucune microfissure autorisée.
- Surveillance de l'étirement : La pression hydraulique et la course sont enregistrées par pièce.
- Inspection finale : MMT et jauges go/no-go pour les points de montage des supports et la hauteur étirée.
Demande de commande et de personnalisation
Pour demander un devis pourÉtirement de la fabrication de supports métalliques de pièces découpées au laser, veuillez fournir :
- Dessin 2D (DXF ou PDF) ou fichier d'étape 3D
- Qualité et épaisseur du matériau
- Indication de la profondeur et de la région d'étirement
- Quantité annuelle ou par lots (pour sélectionner l'approche d'outillage d'étirement)
Tiandubangpropose :
- Retour d'expérience d'ingénierie sur la faisabilité de l'étirement avant outillage
- Échantillons de brackets (découpés au laser + étirables) généralement sous 10 jours
- Lots de production de 50 à 5000+ pièces
Envoyer une demande– Partagez votre dessin de support avec Tiandubang pour un examen du processus.
